在現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)中,點(diǎn)膠工藝廣泛應(yīng)用于電子、汽車、醫(yī)療、家電等行業(yè),對(duì)產(chǎn)品的密封、粘接、封裝等環(huán)節(jié)起著至關(guān)重要的作用。傳統(tǒng)的人工點(diǎn)膠方式存在效率低、精度差、一致性難以保證等問(wèn)題,而高端的自動(dòng)化點(diǎn)膠設(shè)備往往價(jià)格昂貴,中小企業(yè)難以負(fù)擔(dān)。針對(duì)這一市場(chǎng)需求,我們推出了新一代硅膠自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī),以高性價(jià)比、穩(wěn)定性能和智能化操作,為客戶提供高效、均勻、可靠的自動(dòng)化點(diǎn)膠解決方案。
本款硅膠自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)專為2600ml大容量膠水包裝設(shè)計(jì),適用于硅膠、環(huán)氧樹(shù)脂、UV膠等多種流體的精準(zhǔn)涂覆。設(shè)備采用模塊化結(jié)構(gòu),集成供膠系統(tǒng)、運(yùn)動(dòng)控制模塊和智能操作界面,可快速適配不同黏度的膠水,顯著提升生產(chǎn)效率,解決人工涂膠不均勻、速度慢的痛點(diǎn)。
設(shè)備標(biāo)配2600ml大容量膠筒,減少頻繁換膠的停機(jī)時(shí)間;采用快拆式膠筒設(shè)計(jì),更換膠水僅需簡(jiǎn)單幾步,無(wú)需專業(yè)工具,大幅降低操作難度。膠筒材質(zhì)耐腐蝕,兼容性強(qiáng),可適配不同性質(zhì)的膠水(如單/雙組分膠),滿足多樣化生產(chǎn)需求。
創(chuàng)新采用步進(jìn)電機(jī)+同步帶傳動(dòng)方案,相比傳統(tǒng)氣缸或伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),具備以下優(yōu)勢(shì):
成本優(yōu)化:在保證精度的同時(shí)降低設(shè)備制造成本,性價(jià)比極高;
運(yùn)行平穩(wěn):同步帶傳動(dòng)無(wú)剛性沖擊,點(diǎn)膠路徑平滑,避免膠線斷點(diǎn)或堆積;
超低噪音:工作噪音≤60dB,適合對(duì)靜音要求高的車間環(huán)境。
數(shù)字化控膠:通過(guò)高精度壓力傳感器和閉環(huán)控制系統(tǒng),實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)出膠量,確保膠線寬度一致,解決人工涂膠的厚度不均問(wèn)題;
多模式編程:支持點(diǎn)、線、面、圓弧等多種軌跡預(yù)設(shè),可存儲(chǔ)多組參數(shù),切換產(chǎn)品型號(hào)時(shí)一鍵調(diào)用;
異常報(bào)警:具備膠水余量監(jiān)測(cè)、堵塞提醒等功能,減少不良品率。
行業(yè)覆蓋:適用于PCB板封裝、LED模組粘接、汽車零件密封等場(chǎng)景;
材料兼容:可處理硅膠(流動(dòng)性50-5000cps)、導(dǎo)電膠、導(dǎo)熱膏等流體;
工件適配:通過(guò)夾具定制,可加工平面或異形工件,最大加工范圍可達(dá)500mm×500mm(可選配擴(kuò)展)。
效率提升:自動(dòng)化作業(yè)速度可達(dá)人工的3-5倍,單臺(tái)設(shè)備日均產(chǎn)能超3000件;
成本節(jié)約:減少膠水浪費(fèi)(節(jié)約15%-20%),同時(shí)降低對(duì)熟練工人的依賴;
品質(zhì)保障:膠形均勻無(wú)氣泡,提升產(chǎn)品良率與一致性;
售后無(wú)憂:提供免費(fèi)調(diào)試培訓(xùn),全國(guó)范圍內(nèi)24小時(shí)技術(shù)響應(yīng)。
某家電企業(yè)使用本設(shè)備替代人工點(diǎn)膠后,生產(chǎn)效率提升240%,膠水損耗率從12%降至5%,半年內(nèi)即收回設(shè)備投資成本;某電子廠在Mini LED背板封裝中采用該設(shè)備,膠點(diǎn)直徑偏差控制在±0.01mm以內(nèi),顯著提升產(chǎn)品可靠性。
我們的硅膠自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)以“精準(zhǔn)、高效、耐用”為設(shè)計(jì)理念,致力于為中小企業(yè)提供輕量級(jí)自動(dòng)化解決方案。無(wú)論是批量生產(chǎn)還是柔性化需求,均能靈活應(yīng)對(duì)。歡迎聯(lián)系我們的工程師團(tuán)隊(duì),為您定制專屬點(diǎn)膠方案!